Пластики в автомобилях. Реактопласты.

 Термореактивные пластики (реактопласты) – это полимерные материалы, которые при нагреве необратимо отверждаются (переходят в неплавкое и нерастворимое состояние) за счет химических реакций (например, сшивки макромолекул). После отверждения их нельзя повторно расплавить или переработать.

Термореактивные пластики (реактопласты) широко используются в автомобильной промышленности благодаря их высокой термостойкости, механической прочности и устойчивости к химическим воздействиям. Они не плавятся при нагреве, так как имеют сшитую молекулярную структуру, что делает их идеальными для деталей, работающих в жестких условиях.
Полный список термореактивных пластиков в автомобилестроении

 1. Фенолформальдегидные смолы (PF – Phenol-Formaldehyde)
Применение:
Корпуса распределителей зажигания
Электроизоляционные компоненты
Крышки и корпуса под капотом
Тормозные колодки (в составе композитов)
Свойства: Высокая термостойкость, хорошие электроизоляционные свойства, устойчивость к химикатам.

 2. Мочевино-формальдегидные смолы (UF – Urea-Formaldehyde)
Применение:
Электротехнические компоненты
Декоративные элементы салона (кнопки, ручки)
Свойства: Твердость, устойчивость к царапинам, хорошая цветовая гамма.

 3. Меламино-формальдегидные смолы (MF – Melamine-Formaldehyde)
Применение:
Декоративные панели (имитация дерева в салоне)
Корпуса переключателей
Устойчивые к нагреву поверхности
Свойства: Высокая стойкость к УФ, термостойкость, хорошие декоративные свойства.

 4. Эпоксидные смолы (EP – Epoxy Resins)
Применение:
Клеи и герметики (крепление стекол, сборка кузова)
Композитные материалы (карбоновые детали)
Электроника (заливка микросхем)
Ремонтные составы для кузова
Свойства: Высокая адгезия, химическая стойкость, прочность.

 5. Полиэфирные смолы (UP – Unsaturated Polyester)
Применение:
Кузовные панели (в стеклопластике, например, спойлеры, обвесы)
Корпуса фар
Элементы интерьера
Свойства: Легкость, устойчивость к коррозии, хорошая обрабатываемость.

 6. Полиуретаны (PUR – Polyurethane)
Применение:
Пенополиуретан в сиденьях и подголовниках
Уплотнители (двери, стекла)
Подвесные втулки и сайлент-блоки
Защитные покрытия (антигравийные пленки)
Свойства: Гибкость, износостойкость, амортизирующие свойства.

 7. Силиконы (SI – Silicone)
Применение:
Прокладки и уплотнители (высокотемпературные зоны)
Термостойкие шланги
Защитные кожухи проводов
Свойства: Гибкость даже при низких температурах, устойчивость до +300°C.

 8. Полиимиды (PI – Polyimide)
Применение:
Подшипники и втулки в высокотемпературных узлах
Изоляция в электродвигателях
Свойства: Экстремальная термостойкость (до 400°C), низкий коэффициент трения.

 9. Дуропласты (на основе стекловолокна, углеродного волокна)
Применение:
Силовые элементы кузова
Детали подвески
Спортивные авто (карбоновые детали)
Свойства: Высокая прочность при малом весе.

Термореактивные пластики применяются в автомобилях везде, где нужна прочность, термостойкость и долговечность. Они используются в:
Кузовных деталях (стеклопластик, карбон)
Салоне (декоративные элементы, сиденья)
Подкапотном пространстве (корпуса, изоляция)
Ходовой части (амортизирующие элементы)
Электронике (изоляция, корпуса)

Первая часть: Пластики в автомобилях. Термопласты.